一 钻具保护的重要性

　　“钻柱是旋转钻井设备中耗费较大的一种主要部件。所以，合理的设计、维护和管理就成为延长钻柱寿命的一个重要经济因素。” 钻具在使用中要承受巨大的扭矩、在泥浆高压、以及井下高温共同作用下，极易造成刺扣、刺台肩、磨扣、磨台肩等现象。这些问题是直接导致钻井事故的根本原因。钻井事故的成本，在钻井工程中是不可预测的。据钻井公司钻具管理分公司统计，每口井完钻后钻具的维修量是20%，可达50%-60%；这是一个可怕的数字。在忽视钻井事故成本的状态下，钻具维修及新添置设备每年总成本就在1300余万元。所以，更加行之有效的保护钻具是钻井工程安全及钻井工程成本节约的可靠保障和重要经济因素。

    

二 钻具连接失效原因及保护方式

　　钻具连接失效的原因多种多样，归结起来无非是几种原因：粘扣、刺扣和磨扣。众所周知，金属在高温作用下，金相性已经发生改变，在液压钳和旋转扭力作用下，极易使螺纹发生塑性变形；表面随机产生解除疲劳裂纹，加之泥浆泵压在20MPa左右的作用，泥浆会突破那些细小的裂纹形成刺扣。在钻井工程中，反复上扣卸扣是很平常的事，丝扣及台肩的磨损问题严重，这也是掉钻具事故直接隐患。目前，在钻井工程中，明确要求使用良好的丝扣油保证上卸扣时丝扣的良好润滑；并设立专有人员对钻具进行钻前钻后的检验与维护，禁止不良状态钻具出现在井场；严格监督丝扣油的使用，提高生产流程的受控性。

    

三 防止钻井事故发生的解决方案

　　钻井公司一直在寻求解决上诉问题的解决方案。首先，努力与钻具生产厂商一起提高钻具性能。其次，从自身管理要效益，强化钻具管理意识，并坚决落实。最后，提高丝扣油质量。在前两项已经做好的状态下，我们积极的与各大润滑脂厂商合作，提高我们滑脂和填料的质量，以期得到更好的改观。但效果并不明显，通过一些资料，我们了解了汉高乐泰的铜基抗咬合润滑密封剂，觉得这种产品对我们钻井工程很合适。决定在探井上做初步试用，经过第一口探井的试验，钻具损坏率是0，这让我们增强了信心，进行连续的试用。经过半年多的考验。钻具损坏率大大降低到10%。于是我们开始反思这种产品的优势，得出以下结论：该产品为两相流体悬浮物，以高品质油脂为载体，混以高纯度铜粉末。从固体润滑材料的角度看，超细软金属与高纯油脂有相似的润滑效果，软金属具有面心立方晶格，有各向同性且剪切力极低，容易滑移成膜，具自修复性。故此我们在每次的起下钻施工中相当于再次镀膜，在生产中就已经做了预维护的工作。在不同金属角度看，有力地避免了粘扣现象的产生。得出结论后我们与厂商进行更深层次的沟通，我们又得到这样的信息：从微观角度看，超细铜粉会像金属表面沉积去填补金属犁沟，有很好的耐磨损性能。以往我们的问题都得到了充分的解决。

   

四 抗咬合润滑密封剂工作原理

　　根据使用经验和对该产品的分析研究，我与厂商沟通后为该产品的工作原理作出如下诠释：重载摩擦作用下，高纯度铜粉向螺纹摩擦副表面沉积，填补摩擦副表面的犁沟和滑痕，形成剪切强度比基材低的转移膜；螺纹摩擦副表面产生高温高压，发生变形和晶格缺陷，沉积的铜原子取代铁原子生成铜和铁的置换固溶体，形成共晶微球，良好的改善摩擦副表面的磨损情况。这是钻井工程的新突破。